氣(qi)壓燒(shao)結(jie)爐采用高純石墨作發熱體，熱(re)電偶(ou)作測(ce)溫元(yuan)件，用精(jing)密(mi)數(shu)顯程(cheng)序(xu)控溫(wen)儀控溫(wen)，能(neng)實(shi)現(xian)爐溫的自(zi)動(dong)程(cheng)序(xu)升降。由二(er)級(ji)真(zhen)空機(ji)組(zu)對爐膛進行(xing)抽真(zhen)空，可實(shi)現(xian)樣(yang)品(pin)的真(zhen)空燒(shao)結(jie)，同(tong)時也(ye)可註入(ru)保護(hu)氣(qi)氛或(huo)反(fan)應氣(qi)氛作氣(qi)壓高溫燒(shao)結(jie)。設(she)備(bei)廣(guang)泛應用(yong)於(yu)結(jie)構(gou)陶瓷、功(gong)能(neng)陶瓷、硬(ying)質合(he)金、生(sheng)物陶瓷、人(ren)工晶體(ti)、復(fu)合材料等(deng)的燒(shao)結(jie)試(shi)驗(yan)。

　　氣(qi)壓燒(shao)結(jie)爐包括包括(kuo)雙(shuang)層水循(xun)環(huan)冷(leng)卻(que)爐體、爐門、耐(nai)高壓爐蓋、自(zi)動(dong)安(an)全(quan)閥、爐膛材料、冷(leng)卻(que)水箱、循環(huan)水(shui)泵(beng)、各(ge)種(zhong)管道，密(mi)封(feng)裝置(zhi)、密(mi)封(feng)墊，二(er)矽化鉬發熱元(yuan)件，特制(zhi)氣(qi)壓爐高溫熱(re)電偶(ou)，溫(wen)度控制(zhi)系(xi)統，壓力(li)測(ce)試(shi)系(xi)統，冷卻(que)水控制(zhi)系(xi)統，安全(quan)控制(zhi)系(xi)統，爐體支架，高壓進氣(qi)閥出(chu)氣(qi)閥。

　　氣(qi)壓燒(shao)結(jie)爐的使(shi)用要(yao)領：

　　1、當(dang)使(shi)用氫氣(qi)或(huo)分(fen)解(jie)氨(an)時，要(yao)先通(tong)入氮氣(qi)，在確(que)保爐中(zhong)的空氣(qi)*被排(pai)出(chu)時，才(cai)能(neng)通(tong)電升溫，以(yi)防止打(da)鳴(ming)和爆(bao)炸。

　　2、對鉬絲(si)作加(jia)熱元(yuan)件的燒(shao)結(jie)爐，在通(tong)電前爐體中(zhong)應通(tong)入保護(hu)氣(qi)體，以(yi)防止鉬絲(si)氧化而脆(cui)斷。

　　3、爐門及(ji)氣(qi)體排出(chu)口(kou)應點(dian)明(ming)火燒(shao)除，以(yi)防止氧氣(qi)進入或(huo)氫氣(qi)排出(chu)而發生爆(bao)炸危(wei)險(xian)和煤(mei)氣(qi)中(zhong)毒(du)危險(xian)。

　　4、若電熱(re)元(yuan)件為(wei)鐵鉻(ge)鋁電(dian)阻(zu)絲(si)，在(zai)升(sheng)溫(wen)至(zhi)1100℃時應停(ting)留壹段時間(jian)（30min左右）再升(sheng)溫(wen)，以(yi)防止電(dian)阻絲(si)表(biao)面(mian)溫(wen)度過高而損壞(huai)。

　　5、在(zai)升溫前和操(cao)作中(zhong)應不時檢查氣(qi)流、水流是否符合要求，以(yi)及(ji)檢查設備(bei)、電和爐溫的控制(zhi)儀表(biao)是否正常。

　　6、停(ting)爐前應先斷(duan)電(dian)，在爐溫降到200℃以(yi)下時再(zai)停(ting)氣(qi)和停(ting)水。

　　7、除了(le)因維(wei)修必(bi)須停(ting)爐外，要避免(mian)頻(pin)繁停(ting)爐。燒結(jie)爐的頻(pin)繁開(kai)停(ting)，會(hui)造成加(jia)熱元(yuan)件易於(yu)老(lao)化，耐(nai)火(huo)材料易於(yu)碎(sui)裂(lie)，爐內氣(qi)氛不純，爐溫容(rong)易波(bo)動(dong)等(deng)弊(bi)端。