真空爐壹(yi)般(ban)由主機(ji)、爐(lu)膛(tang)、電熱(re)裝置、密(mi)封爐殼(ke)、真空系統、供(gong)電(dian)系統、控溫系統和(he)爐(lu)外運(yun)輸(shu)車(che)等組成(cheng)。密(mi)封爐殼(ke)用(yong)碳鋼(gang)或(huo)不銹鋼(gang)焊成(cheng)，可拆卸部(bu)件的(de)接合(he)面(mian)用(yong)真空密封材料(liao)密封。為(wei)防(fang)止爐殼(ke)受熱(re)後(hou)變(bian)形和(he)密(mi)封材料(liao)受熱(re)變(bian)質(zhi)，爐(lu)殼壹(yi)般(ban)用(yong)水冷(leng)或氣冷(leng)降(jiang)溫(wen)。爐(lu)膛(tang)位於(yu)密封爐殼(ke)內(nei)。根(gen)據(ju)爐(lu)子用(yong)途,爐(lu)膛(tang)內(nei)部(bu)裝有不同類型(xing)的加(jia)熱元(yuan)件，如(ru)電(dian)阻、感應線圈(quan)、電極和(he)電(dian)子槍(qiang)等(deng)。熔(rong)煉(lian)金屬的真空爐爐(lu)膛(tang)內(nei)裝有坩堝，有的還(hai)裝有自動(dong)澆註(zhu)裝置和(he)裝卸料(liao)的(de)機(ji)械(xie)手(shou)等(deng)。真(zhen)空系統主(zhu)要由真空泵、真(zhen)空閥(fa)門和(he)真(zhen)空計等組成(cheng)。
1、*消(xiao)除(chu)了加熱(re)過程中工(gong)件表(biao)面(mian)的氧(yang)化(hua)、脫碳，可獲得(de)無(wu)變質層的(de)清潔(jie)表面(mian)。這(zhe)對(dui)於那(na)些在(zai)刃磨(mo)時僅磨(mo)壹(yi)面(mian)的刀(dao)具(如(ru)麻(ma)花(hua)鉆磨削(xue)後使溝槽(cao)表(biao)面(mian)的脫碳層直(zhi)接暴(bao)露(lu)於刃(ren)口)切(qie)削(xue)性(xing)能(neng)的改善關系極大(da)。
2、對(dui)環境(jing)無(wu)汙染，不需(xu)進行(xing)三(san)廢(fei)處理(li)。
3、爐溫(wen)測定、監(jian)控精(jing)度(du)明(ming)顯(xian)提高。熱(re)電(dian)偶(ou)的(de)指(zhi)示值(zhi)與爐溫(wen)溫度(du)達(da)到±1.5°c。但(dan)爐(lu)內(nei)大(da)批(pi)工(gong)件不同部(bu)位的(de)溫差(cha)較大(da)，若采用(yong)稀薄(bo)氣體(ti)強(qiang)制(zhi)循環，仍可控制在(zai)±5°c溫差(cha)範(fan)圍內(nei)。
4、機(ji)電(dian)壹(yi)體化(hua)程度高。在(zai)溫度(du)測控精(jing)度(du)提高的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)，工(gong)件移動、氣壓(ya)調(tiao)節(jie)、功率(lv)調(tiao)節(jie)等均可預先(xian)編(bian)程設定(ding)，按(an)步驟(zhou)實(shi)施(shi)淬(cui)火和(he)回(hui)火。
5、能(neng)耗(hao)顯(xian)著(zhu)低(di)於(yu)鹽(yan)浴爐(lu)。現代(dai)先(xian)進(jin)的(de)真(zhen)空爐加(jia)熱室(shi)采用(yong)優質隔熱材料制(zhi)成(cheng)的(de)隔熱墻和(he)屏障(zhang)，可將電(dian)熱(re)能(neng)量高度(du)集(ji)中(zhong)於加熱(re)室(shi)內(nei)，節(jie)能(neng)*。
